Webasto revolutioniert Produktion mit KI und Virtual Reality in Neubrandenburg

Die Rolle von KI und Virtual Reality in der modernen Automobilproduktion

Webasto, bekannt für die Herstellung von Standheizungen und Hochvoltheizern für hybride und elektrische Fahrzeuge, zeigt, wie innovative Technologien die Produktivität in der Automobilzulieferindustrie steigern können. Im Werk in Neubrandenburg kommt eine Kombination aus Künstlicher Intelligenz (KI) und Virtual-Reality-Systemen zum Einsatz, um Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität der Produkte zu gewährleisten.

Technologische Innovationen als Antwort auf Branchenherausforderungen

Die Automobilindustrie durchlebt einen rasanten Wandel, getrieben von neuen technologischen Anforderungen. Der Einsatz von KI bei Webasto zielt darauf ab, Prozesse effizienter zu gestalten, was insbesondere in einer Zeit bereits bestehender Herausforderungen von Bedeutung ist. Werkleiter Andreas Dikow betont, dass die Künstliche Intelligenz die Stabilität und Qualität der Abläufe verbessert und gleichzeitig die Mitarbeiter von wiederkehrenden Routinetätigkeiten entlastet.

Verbesserung der Qualitätskontrolle durch KI

Ein herausragendes Anwendungsfeld der von Webasto eingesetzten KI ist die Qualitätsprüfung. Bei der Produktion von Hochvoltheizern spielt der Heizkern eine zentrale Rolle. KI-Anwendungen erkennen Abweichungen in Temperaturwerten und identifizieren fehlerhafte Bauteile. Vor der Einführung dieser Technologie waren manuelle Nachkontrollen nötig, was den Prozess verlangsamt hatte. Markus Meiler, Vice President R&D bei Webasto, hebt hervor, dass die effizienteren KI-gestützten Entwicklungsabläufe einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil darstellen, um in der hart umkämpften Branche bestehen zu können.

Der Einsatz von Virtual-Reality-Systemen

Zusätzlich zur Künstlichen Intelligenz nutzt Webasto Virtual-Reality-Brillen, um die Produktionsvorbereitung zu revolutionieren. Früher mussten Unternehmen physische Modelle erstellen, um Prozesse zu testen. Heute ermöglichen digitale Zwillinge eine detaillierte Simulation neuer Produktionslinien. Mitarbeiter können durch virtuelle Umgebungen navigieren, was ihnen erlaubt, Arbeitsabläufe und Sicherheitsaspekte unter realistischen Bedingungen zu evaluieren und zu trainieren.

Ein zukunftssicherer Ansatz für die Automobilzulieferindustrie

Die Implementierung dieser modernen Technologien zeigt Webastos Engagement, sich schnell an die sich verändernden Bedürfnisse der Automobilbranche anzupassen. Peter Barbian, Vice President Manufacturing Engineering, hebt die Wichtigkeit der Modularität und Skalierbarkeit der Produktionssysteme hervor, um die Flexibilität des Unternehmens zu erhöhen. So kann Webasto nicht nur automatisierte Prozesse einführen, sondern auch schnell auf neue Anforderungen reagieren.

Fazit: Die Zukunft der Automobilproduktion

Die Kombination aus Künstlicher Intelligenz und Virtual Reality stellt einen signifikanten Fortschritt in der Automobilherstellung dar. Diese Technologien tragen nicht nur zur Steigerung der Produktivität bei, sondern auch zur Verbesserung der Qualität und Sicherheit in der Fertigung. Webasto positioniert sich somit als Vorreiter, der die Trends der Industrie berücksichtigt und gleichzeitig auf die Bedürfnisse der Mitarbeiter eingeht.